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浅谈数控机床故障排除一般办法

数控机床是一种高效的自动化机床，他综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要中间设计硬件和软件的大改动的地位。为了提高机床的使用率，提高系统的有效度，结合工作实际浅谈一下数控系统故障处置和维修的一般方法。以提高数控机床的维修技术。美标法兰

一、直观法

维修人员通过故障发生时的各种光、声、味等异常现象的观察，认真察看系统的各个部分，将故障范围缩小到一个模块或一块印刷线路板。

例1:数控机床加工过程中，突然出现停机。打开数控柜检查发现Ｙ轴电机主电路保险管烧坏，经仔细观察，检查与Ｙ轴有关的部件，最后发现Ｙ轴电机动力线外皮被硬物划伤，损伤处碰到机床外壳上，造成短路烧断保险，更换Ｙ轴电机动力线后，故障消除，机床恢复正常。

二、自诊断功能法

数控系统的自诊断功能，已经成为衡量数控系统性能特性的重要指标，数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在ＣＲＴ上显示报警信息或用发光二极管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。

例2:AX1嘧菊酯5Z数控车床，配置FANUC10TE—F系统，故障显示:

FS10TE 1399Ｂ

ROM TEST：END

RAM TEST：

ＣＲＴ的显示表明ＲＯＭ测试通过，Ｒ多做沟通ＡPE水箱Ｍ测试未能通过。ＲＡＭ测试未能通过，不一定是ＲＡＭ故障，可能是ＲＡＭ中参数丢失或电池接触不良一起的参数丢失，经检查故障原因是由于更换电池后电池接触不良，所以一开机就出现上述故障现象。

三、功能程序测试法

功能程序测试法就防爆柜是将数控系统的常用功能和特殊功能用手工编程或自动编程的方法，编制成一个功能测试程序，送入数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，进而判冲击实验机具有1下功能特点:实验机主机为单支承柱式结构,悬臂式挂摆方式,摆锤锤体U型;冲击刀采取螺钉安装固定,更换简单方便;试样简支梁式支承;主机装有安全防护销,并且配备了安全防护;实验机为半自动控制,扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制,并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次实验准备,特别适用于连续做冲击实验的实验室和大量做冲击实验的冶金、机械制造等部门.断出故障发生的可能原因。

例3:采用ＦANUC6Ｍ系统的一台数控铣床，在对工件进行曲线加工时出现爬行现象，用自编的功能测试程序，机床能顺利运行完成各种预定动作，说明机床数控系统工作正常，于是对所用曲线加工程序进行检查，发现在编程时采用了以“奇迹材料”改进增强塑料Ｇ61指令，即每加工一段就要进行1次到未停止检查，从而使机床出现爬行现象，将Ｇ61指令改用Ｇ64(连续切削方式)指令代替之后，爬行现象就消除了.

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