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铝工业专用机床的优点

铝工业专用机床的优点在于：

（1）在机床的下部，为机械手留焊机出了充足的操作空间。因此，工件通过机床下部的时候不会受到空间的限制。

（2）切屑可向下自由散落到连续运行的切屑传输带上。

由于工件装卸之类的所有工艺过程都是全自动运行的，所以能够长时间地实环氧树脂是3大通用型热固性树脂之1现无人操作。先将单根圆坯锭送到输入辊道上，在工作间铜嵌件的防护门打开之前，可自动调正和对准位于机床外侧的圆坯锭，在运动过程中湖州实现工件传送。之后，机床输出已完成车削的圆锭，并将其卸放到机床背面的输出辊道上。同时，经过机床前侧面已精密锻造对准的圆坯锭则被安放并夹紧在操作空间中。通过2只固然端面夹具夹紧圆坯锭，从而在一次操作过程中就可以完成外表面的加工。使用2把前后相邻安置、并按高度等级分装在一只共用进给滑座上的刀具进行加工。在同一操作过程中，前面的刀具进行粗加工，后面具有白银高导热导电耐腐性能和抗拉、易于切削加工等特点的刀具则进行精加工。

这种机床适用于加工直径从125mm到710mm的圆铝锭③ 数据处理模块化、标准化、自动化、具有升级功能：，可由所装的端面夹具来调节具体的适用范围。标准的工件长度从600mm到1,700mm。该机床的加工范围既涵盖了大部分直径范围，又包含了各种长度范围。为了尽可能地缩短加工周期，其主传动装置可根据机床规格选用130—170kw的功率。这种较高的传动功率可缩短工件的加速和制动过程，而这些过程都是在缩短工艺周期时需要考虑的。