马口铁涂布常见问题的处理三盘锦灌封机锯子手表IC洗碗机Rra

马口铁涂布常见问题的处理（三）

6．桔皮

指烘烤后的涂膜不均匀、成为桔子皮那样的皱面。

1）背面起脏。涂在马口铁表面的涂料中，堆只期间发和背面起脏，造成马口铁背面少布其他涂料时发生涂膜桔皮现象，这主要是内外两种少料互相排斥的原因。先上光或先涂银色涂料的马口铁，如果堆积时间长或烘烤温度不够，在其背面涂布其他兴料时极易出现此问题，主要是因为光油中的润滑剂成分、银色涂实现优势产能合作料中的铝成分极易引起背脏。

处理方法：堆积时间不易太长，如出现桔皮，除洗或擦背面以外别无他法。

2）涂料的黏度过高。涂料黏度过高，树脂高分子间的内取国很强，涂布在马口铁上的涂料树脂高分子受内聚力的影响，易出现流展不均匀，造成涂料涂布在马口铁表面流展性差。

处理方法：降低涂料黏度。

3）稀释剂选择不当。稀释涂料或清洗涂布机时如果稀中清洗剂选用不当极易造成树脂高发子内聚成团，减弱了树脂高分子在马口铁表面的中附，造成涂布流展不均匀。

处理方法：正确地选用涂料供应商提供的稀释剂和清洗剂，温度探头特别在涂布有色涂料或前后工序涂布的涂料树脂类型不一样时，一定要将涂布机清洗干净，避免上工序涂料脏污下工序涂料，涂膜烘烤后出现桔皮现象。

7．眼孔

也叫针孔，涂膜涂布干燥后表面有针刺状的小孔，小孔处有时有很薄的涂膜，有时没有，甚至露出马口铁。出现眼孔的原因有以下几方面。

1）胶辘滚筒上有洞。胶辘滚筒上有洞眼，滚涂时洞眼处无涂料转移到马口铁表面造成眼孔。一般因胶辘滚筒造成的眼孔有规律，前后马口铁上的眼孔位置一致，大小一定。

处理方法：更换胶辘滚筒，或用胶水修补洞眼。

2）马口铁面上有油或露珠。由于马口铁上的细小颗粒油或水珠与涂料树旨相排斥，在有颗粒油或露珠的表面，涂料不能均匀涂布。

处理方法：用200摄氏度左右芭烘烤马口铁；也可降低涂料黏度，增大湿状涂膜量。

3）涂料、马口铁上有脏污。眼孔特别细小。

处理方法：先用无脏污的马口铁试少少料，如无问题则擦洗马口铁上的脏污即可解决。否则更换涂料，同时注意正确选用稀释剂。此外，马口铁表面有灰尘也易产生眼孔。

4）马口铁表面带静电。马口铁表面有静电也会使涂料不能在其表面均匀覆盖而出现眼孔。

处理方法：提高涂料黏度，或擦洗输送带消除静电。

8．飞料

类似印枣阳刷飞墨，涂布机的转速变快，在两个辊面涂料层被一分为二时，拉丝断裂成数段，但有时也会产生许多飘浮在空中的极小颗粒，这些微粒由于离心力崦飞散。造成主少布机温控表污染，特别在有留空少布时造成留空处脏污，影响成罐焊接。一般来说黏性大的涂料这种倾向大。

处理方法：提高黏度或添加表面活性剂，降低表面张力，降低涂布速度也有效。如果是白色涂料，提高颜料浓度或含量。降低湿状态涂膜的厚度，也可以防止飞料。

9．斑马条纹

出现像席子和状的条纹。涂料从辘滚筒转移到马口铁上后，在马口铁表面不能平滑延展，呈山状，多起因于黏度高或溶剂押发快。不相溶的涂料混入，也可引起此故障。

处理方法：必须清洗干净涂布装置。再军发在实验进程中慢的溶剂试验降低黏度。冬季或休假结束等情况下涂料过于变凉时，也容易发生此故障，因此应充分搅抖涂料，涂料液温稍微升高即可解决。胶辘滚筒表面硬度过高，也易发生此现象，换用硬度较低的胶辘滚筒即可解决。有时因上工序的涂料残留在涂布机的送料管道而造成下工序涂料不相溶而出条纹，此时，只有更换涂料。

10．爬纹

冬季气温低时，炉内急速被加热的部分（热风吹出附的）周围形成较厚涂料膜圆形。这是因为低温涂料中分子的运动处于缓球座慢状态，急速处于高温中，低沸点的溶剂立刻蒸发，而树脂中的高分子溶剂原封不动，处于不易蒸发状态而残留。如果进一步被加热，呈熔融，由于表面张力而发生凝聚，在这种状态下干燥，会形成圆形爬纹。

处理方法：降低涂布速度，并充分搅拌料使其液温升高，同时使用稀释剂时尽量采用高沸点、表面张力与涂料的表面张力接近的溶剂。

11．幻影

烘烤时，马口铁表面出现朦胧可见的涂膜颜色变淡的形状。因为热且负荷不能再上升风被花铁架吸收，此部分烘烤不足，溶剂蒸发变慢，加之受表面张力拉引，涂膜变薄、颜色变浅。少膜量越大这种现象越容易出现。涂料黏度过低，也易出现此故障。特别是冬天高作布时此现象尤其明显。

处理方法：一般可降低涂布速度延长预热时间，同时在工艺允许的条件下减小涂膜量。另外要注意使用蒸发快的稀释剂且黏度不宜过低。

12．花铁架斑纹

马口铁上的涂料在未干燥期间，与前面的花铁架相接触，产生花铁架的痕迹。

处理方法：如果是马口铁弯曲变形造成斑纹，一般应更换马口铁。否则应检查热风是否太强，马口铁在花铁架上是否跳起，或花铁架……（未完待续）

北京装修体验馆
北京装修费用
北京装修监理
北京装修哪家好