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马口铁涂布常见问题（中）

25、锈蚀

马口铁裸露在空气中的时间过长，空气中的水汽很容易在冷相马口铁的表面及边缘结成露点，形成原电池，加速其表面及边缘的锈蚀。特别在南方湿气较生的春天，打开包装马口试验设备铁表面很快会积聚露点，时间越长，成件马陶瓷板口铁越易结露，无疑影响涂料的涂布，高温干烘马口铁易造成锈斑。

处理方法：尽量缩短马口欣裸露在空气中的时间，开包后即涂布，成品后用防潮包装物打包。如不小心造成马口铁表面有露点，则在不高于40摄氏度的烘烤温下烘干，避免露点形成的原电池在高温下反应加剧，形成白班。

二、马口铁涂膜理化指标质量问题的处理

1、附着力

马口铁印刷品变成成品后，需转入下道工序进行机械加工，如果马口铁印刷及涂层的附着力差，极易在机械加工过程中发生印刷层及涂层损伤、脱落现象。影响马口铁印涂层附着力的因素很多，应针对不同情况采取不同措施。

（1）铁表面油膜的涂油量因素。马口铁上油膜的主要作用是防止马口铁在储存、运输过程中发生锈蚀，过厚的油层将影响树脂涂料在马口铁表面的润湿。为检验马口铁油量是否合适，可先取少量涂料，将其慢慢地倒在马口铁表面，如涂料在马口铁表面呈圆形并向四周扩散，则再将马口铁一头提起，使其与平面成45度，此时涂料若能均匀地流向下端，说明马口铁表面油膜层的涂油量满足印涂工艺要求。否则，要对马口铁进行预烘烤（烘烤温度195--200摄氏度）才能解决附着力差的问题。另外，马口铁表面的氧化膜越薄，涂布在其表面涂料的附着力越好。因此，对于机械加工程度比较高的印刷品，一定要选择好的马口铁材料。

（2）印涂烘烤温度因素。只有合适的烘烤温度才能使油墨，涂料中的树脂固化结膜。实际生产中影响印涂膜附着力的主要因素往往是烘烤温度偏低，树脂中的化学键未充分交联固化，严重时造成马口铁粘连，使马口铁分张困难。生产时如已检测出附着力不能满足产品机加工要求，就应适当提高烘烤温度；对于已涂布好的马口铁产品在升高的温度下再烘干一次，也能提高其附着力。升温时要注意温度不能升得太高，过高的烘烤温度，易使印印膜脆化，机加工时易脱落。

（3）涂膜厚度因素。涂膜越薄，涂膜在马口铁表自吸油泵面的附着力越好。对表面性能差一点的马口铁，在不影响涂膜其他性能的情况下，减薄涂膜厚度能提高附着力。因工艺所需同涂膜厚而附着力又不能满足要求时，一般可分两次涂布，第一次涂膜烘烤的温度要低于理论温度20摄氏度，使树脂分子之间的结构比较松散，有利于第二次涂膜时树脂分子渗入第一次涂膜松散的结构之间。从而提高涂膜附着力。

（4）印涂原材料因素。不同生产厂家生产的印涂材料，其价格不一，使用性能也不一样。因此在生产中，必须对所用原材料的性能优劣全面了解。遇到机械加工要求比较高的产品、附着力不能满足加工条件时，换用优良的印涂材料有利于提高马口铁印涂膜的附着力。

2、耐腐蚀性

马口铁内涂膜的耐腐蚀性是保证罐装食品质量的一项重要指标，怎样提高内涂膜的抗膜的抗腐蚀性一直是马口铁制罐厂家关心的问题。

马口铁内涂膜在食品包装中的主要作用是避免罐装内容物穿过涂膜，溶解掉锡层及氧化膜层，进而腐高度尺蚀马口铁的钢基，造成内涂膜脱落，延长食品在生产、运输、储藏、食用中的保质期。罐头内壁腐蚀主要受如下因素的影响。

（1）马口铁

经表面钝化处理后的马口铁具有抗腐蚀作用，但由于加工过程中，钝化处理层易受到破坏，制罐后逐渐腐蚀。氧化层、锡层对腐蚀也有影响、氧化层、锡层愈厚，腐蚀性愈强。但氧化层太厚，涂布在马口铁表面的涂膜附着力会变差。

（2）罐装内容物

A氧。在罐头的酸性介质中，氧对锡有强烈的氧化作用。

B酸。食品中酸的组成各不相同，其中草酸、富马酸、反丁烯二酸的腐蚀性最强。

C低甲氧基果胶。能促进锡的腐蚀。

D硝酸根离子。罐内残留氧多，介质PH值在5以下，因硝酸根引起的溶锡量显著增加。

E花色苷色素。樱桃、草莓等红色水果含有花色苷色素，是锡如氢的接受体，最终结果能使铁皮穿孔。

F焦糖。对水果罐头包装有明显的腐蚀作用。

G硫及含硫化合物。是促进腐蚀的因素。

H铜离子。铜离子在酸性介质中会使锡层剥落，并能对铁进行局部腐蚀而导致穿孔。

I氧化三甲基胺。鱼肉中含有的氧化三甲基胺能还原成三甲基胺，使马口铁腐蚀到锡铁合金层不产生氢气，失去阴极保护的作用。

J抗坏血酸。抗坏血酸在加工过程中很容易转化成去氢抗坏血酸，同样失去阴极保护作用，可能成为腐蚀性很强的因素。

（3）加工条件

A添加剂。在有色食品包装中往往加入一些添加剂来保护食品的成色及风味，如添加亚硫酸盐，虽能改善食品色泽，但分解出的硫化物气体会造成内壁变黑。

B涂料种类。不同树脂料结膜后树脂高分子形成的孔隙率不一样，因此罐装内容物穿过涂膜的难易程度不一样，锡的溶解速度也不一样。实践证明，桢涂膜厚度的涂料，环氧酚醛树脂结膜后孔隙率低，耐腐蚀性强。

C涂膜厚度。涂膜越厚，树脂高分子聚合结膜时孔隙率越低，可有效防止罐内容物空过涂膜，提高涂膜的耐腐蚀性。

D罐的质量。空罐擦伤后易腐蚀，其中笋、蘑菇、马蹄及鱼、肉类罐头尤其明显。

在马口铁内涂膜的涂布生产中，一定要根据产品成罐内装物的成分选择合适的马口铁原材料、涂布材料及涂膜厚度。采用适当的工艺生产方式及检测手段才能生产出满足食品包装需要的马口铁涂料罐。具体措施如下。

（1）选好马口铁。根据罐装内容物的性质选择好马口铁，腐蚀性强的产品宜采用镀锡量高的马口铁原材料。

（2）选好涂布原材料。在目前普遍使用的内涂料中，一般认为环氧酚醛有的中央叫微电脑）人造板万能实验机树脂对酸性食品有良好的耐腐蚀性，且其中的环氧树脂高分子又有良好的附着性、柔韧性；内烯酸树脂有良好的柔韧性、极佳的抗硫性；酚醛树脂有良好的覆盖4、力的放大倍率：×1性能，有优良的耐腐蚀性，便柔韧性较差。

（3）选择合适的涂膜厚度。涂膜厚度愈厚，涂膜的抗腐蚀性愈强。不同的罐装产品对涂膜厚度的要求不一样，生产时一定要根据罐装内容物来选择涂布厚度。只有这样，才能既满足食品包装需要，又降低生产成本。涂膜的厚度不一，耐腐蚀性也不一样，检验时要具体对待。

A马口铁表面的氧化层及锡层本身具有一定的耐酸性，并且锡层越厚、耐酸性越强，因此对于水梨、豆类、凤梨、马铃著、芹菜等可直接采用无须内涂的高锡罐包装。但为了防止印刷时划伤锡层，使消费者在打开罐盖时能看到一层食品保护涂膜，可使用低镀锡铁在其表涂布一层克/平方米的涂膜，其成本比高镀锡铁皮便宜。

B有一部分食品需要罐内的一些锡溶解，形成游离锡离子。如果没有游离锡离子，浅色食品的颜色往往会发暗，绿色蔬菜的色泽也会发生（5）新材料质量标准提升工程变化。罐头内缺另外1个“节能环保”是战略性新兴产业中的1个重要方向氧的状态下，锡离子与食品生成锡铬化物而除掉了食品中的硫化物，此类食品的内涂膜一般要求在克/平方米之间。在这一厚度范围内，涂层有一定的孔障率，罐头内的物质通过这些孔隙渗透到锡层表面，将锡缓慢溶解形成锡离子，以利用锡离子的还原，改善食品的色泽，从而达到以延长保质期的目的。

C对于一般低酸性食品罐的内涂，一次涂布厚度为克/平方米即可满足包装需要。

（4）采用两次涂膜。对于强腐蚀性的食品，一般采用内涂两次的方法，以提高内涂膜的耐酸蚀能力。第一次采用摄氏度的烘烤温度涂布干重为克/平方米的涂膜，第二次再涂布总干重为克/平方米的涂膜，烘烤温度为205摄氏度。

（5）防止内涂膜的划花。对于酸性食品罐的内涂一定要注意防止划花。在马口铁上涂布一层或多层特制涂料膜制成的溶器称为涂料罐，无涂布涂料的镀锡罐称素铁罐。对素铁罐而言，锡大大超过铁的面积，锡在大面积腐蚀后产生氢附着在露铁部位保护铁不被腐蚀。而对于涂料罐，涂膜层划伤，只有局部的锡层暴露，锡对铁的保护作用减到最低限度，由于集中于小范围的电偶形成深度腐蚀，易造成穿孔。杨梅、樱桃、草莓等水果是易发生腐蚀穿孔的品种，加工这种食品罐时应注意防止内涂膜划伤。

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